Antares Vision

Автоматизированная система контроля целостности укупорки лиофилизированных продуктов методом анализа газовой фазы (HSGA)

Система Antares Vision TH Convel Tech предназначена для контроля целостности укупоренных ампул, флаконов и картриджей, заполненных жидкостью или лиофилизированными препаратами, и соответствует самым высоким стандартам качества.  Система использует технологию анализа газовой фазы над продуктом (HSGA) и опционально может быть дополнена системой обнаружения утечек методом высокого напряжения (HVLD).  Производительность системы до 200 единиц в минуту.

Одновременное использование HSGA и HVLD идеально подходит для продуктов, требующих особо тщательного контроля.

Автоматизированная машина для визуального контроля и определения утечек методом высоковольтного тестирования, предназначенная для проверки жидких лекарственных препаратов в ампулах, флаконах и картриджах. CT отличается компактной конструкцией, обеспечивающей удобство очистки и технического обслуживания благодаря полному доступу ко всем электронным, пневматическим и механическим компонентам.

Автоматизированная машина для визуального контроля и определения утечек методом высоковольтного тестирования, предназначенная для проверки жидких лекарственных препаратов в ампулах, флаконах и картриджах. CT отличается компактной конструкцией, обеспечивающей удобство очистки и технического обслуживания благодаря полному доступу ко всем электронным, пневматическим и механическим компонентам.

Автоматизированная система контроля герметичности стеклянных флаконов и BFS-бутылок большого объема методом высоковольтного контроля.

Установка Antares Vision Group TL Convel Tech представляет собой компактное решение для надежного обнаружения микротрещин и микропор, нарушающих целостность стеклянных флаконов или BFS-бутылок большого объема.  Запатентованная высоковольтная система Convel Tech обеспечивает компактность оборудования, простоту очистки и технического обслуживания, а также быструю и простую переналадку без необходимости регулировок. Производительность системы достигает 100 единиц в минуту.

Автоматизированная система обнаружения утечек методом высоковольтного тестирования для жидких лекарственных препаратов во флаконах и ампулах из стекла, производительностью до 200 ед./мин.

Система Antares Vision Group TC с технологией Convel представляет собой компактное решение для надежного выявления микротрещин и микропор, влияющих на стерильность стеклянных емкостей.  Запатентованная высоковольтная система Convel Tech обеспечивает компактную конструкцию,  простоту очистки и обслуживания, а также  быструю смену формата без необходимости регулировок.

Система TS — оптимальное решение для надежного обнаружения микротрещин и микропор, влияющих на стерильность стеклянных контейнеров.

Каждый контейнер, расположенный в горизонтальном положении, подвергается высоковольтному разряду (до 40 кВ), прикладываемому к его противоположным концам. Герметичные контейнеры являются идеальными изоляторами и пропускают минимальный ток, в то время как наличие микротрещины приводит к электрическому пробою с высоким током, протекающим через проводящую жидкость внутри.

Четыре электрода дважды повторяют тест в верхней и нижней половинах контейнера, что позволяет обнаруживать микроскопические отверстия (микронного диапазона) даже в жидкостях с низкой электропроводностью.  Оригинальная запатентованная система горизонтальной ориентации контейнеров обеспечивает компактность, простоту очистки и технического обслуживания, а также быструю смену формата без регулировок.  Воспроизводимость результатов и простота настройки (благодаря сокращению количества параметров и встроенным устройствам для тестирования высоковольтных сигналов) упрощают валидацию системы.

Установка TP выполняет высокоскоростную, полностью автоматизированную проверку герметичности BFS-карт в поточной линии, используя бесконтактный метод высокого напряжения. Метод основан на приложении высокого напряжения между двумя электродами, расположенными по краям гибкой полосы (стрипа). Наличие микроскопического дефекта (микропоры, микротрещины) в непроводящей упаковке вызывает электрический пробой, регистрируемый системой в виде искрового разряда. Запатентованная высоковольтная система обеспечивает компактность, простоту очистки и технического обслуживания.

Полосы поступают от предшествующего оборудования по конвейеру, где происходит их автоматическое переворачивание в горизонтальное положение. Пневмоцилиндр автоматически загружает каждую полосу в пазы ленточного транспортера, перемещающего полосу по пластиковому направляющему элементу.  Каждая полоса проходит проверку на четырех независимых станциях, контролирующих различные зоны. В конце конвейера система пневмоотбраковки автоматически удаляет дефектные полосы, а качественные направляются на последующие этапы технологической линии.

Система CF обеспечивает надежный и эффективный контроль качества BFS-стрипов и пластиковых ампул на наличие посторонних включений и косметических дефектов.

Контейнеры подаются и выводятся в линию.  Внутри системы контейнеры перемещаются по конвейеру, где пневматические системы обеспечивают их позиционирование для контроля.  На каждой станции контроля контейнер фиксируется зажимами, поворачивается перед источником света, и камера делает необходимые снимки для анализа.  Годные контейнеры возвращаются на конвейер и передаются на следующую стадию производства.  Некондиционные котнейнеры отбраковываются.  Контроль осуществляется на трех или четырех станциях, каждая из которых может работать с различными механическими и оптическими параметрами для повышения чувствительности к различным типам частиц.

Корпус системы выполнен из нержавеющей стали, электрический шкаф расположен горизонтально.  Работа системы управляется программируемым логическим контроллером (ПЛК) Siemens, а обработка изображений осуществляется на отдельном рабочем компьютере.  Удобный сенсорный экран обеспечивает доступ к настройкам программного обеспечения системы обработки изображений.

Обработка изображений основана на быстром последовательном анализе кадров, которые сравниваются друг с другом.  Движущиеся частицы (посторонние включения)  отличаются от статических объектов с помощью алгоритма "вычитание изображения и отслеживание".  Все движущиеся объекты заносятся в список с указанием направления движения, скорости и геометрических параметров. Эти характеристики анализируются для дифференциации посторонних частиц от пузырьков и бликов, вызванных движением жидкости.  Программное обеспечение полностью соответствует требованиям CFR 21 Part 11 и позволяет хранить сотни рецептов и данные о производстве за несколько лет (партии, сигналы тревоги, изменения параметров и т.д.). Многоуровневая система паролей обеспечивает доступ к функциям системы. Опционально могут быть установлены лазерный принтер, источник бесперебойного питания (ИБП) и устройство для удаленной поддержки.

Система Antares Vision Group VRI VI для BFS-стрипов представляет собой инновационную машину автоматизированного контроля, разработанную для обеспечения высочайших стандартов качества.  Система использует передовую технологию автоматизированного визуального контроля, гарантируя 100% проверку всех BFS-карт.

Применение передовых технологий и проверенных конструктивных решений обеспечивает точное обнаружение косметических дефектов и частиц, гарантируя 100% контроль качества продукции.

Автоматическая инспекционная машина C2/C3 — предназначена для полной автоматической визуальной инспекции стеклянных и пластиковых емкостей – проверки жидких растворов, суспензий и лиофилизированных продуктов на наличие посторонних включений, обнаружения внешних дефектов ампул/флаконов/картриджей и проверки уровня наполнения.

Системы автоматической агрегации для работы в линии:
- Станция агрегации в связки
- Станция агрегации в коробки

Системы сериализации для нанесения и верификации перменной информации на упакованную продукцию.