Роторный таблет-пресс PR-1000 с системой отбраковки таблеток по весу, регулировкой на сервоприводах и независимой настройкой усилия предварительного и основного прессования.

Роторный таблет-пресс PR-1500 с системой отбраковки таблеток по весу, регулировкой на сервоприводах и независимой настройкой усилия предварительного и основного прессования.

PR-1500H  - роторный таблет с модификацией, позволяющей таблетировать продукт в изолированном режиме. Благодаря изоляции рабочей зоны, процесс проходит без риска утечки. Взаимодействие оператора с оборудованием осуществляется через перчаточные порты, а для очистки оборудования предусмотрена WIP-мойка. Оснащен съемной турелью, что обеспечивает простую очистку и эксплуатацию.

Роторный таблет-пресс PR-2000 с системой отбраковки таблеток по весу, регулировкой на сервоприводах и независимой настройкой усилия предварительного и основного прессования.

Роторный таблет-пресс PR-2100 с изолированной турелью для работы с токсичными порошками (OEB 3-5). Турель оснащена моющими форсунками, позволяющими осуществлять WIP мойку без разбора оборудования.

PR-3000 - роторный таблет-пресс для высокопроизводительного прессования однослойных или двухслойных таблеток, простой в очистке и надежный в эксплуатации.

PR-3500 - таблет-пресс для производства одно-, двух- и трехслойных таблеток в соответствии с cGMP. Модель обладает эргономичным дизайном, проста в эксплуатации и обслуживании.

Коатеры PC Series – серия высокоэффективных, энергосберегающих и безопасных единиц оборудования, соответствующих требованиям GMP и предназначенных для нанесения покрытия на таблетки, обеспечивая высокое качество процесса за счёт высокой степени герметизации и автоматизации.

Коатер PC-L 300 – оборудование, предназначенное для проведения процесса нанесения покрытий на таблетки в лабораторных условиях, сохраняя эффективность и степень автоматизации, присущие качественным промышленным моделям.

Система Isocharge представляет собой усовершенствованную гибридную систему для асептической обработки порошкообразных продуктов, объединяющую преимущества ламинарного потока и изолятора с перчаточными рукавами.  Система обеспечивает оператору высокий уровень защиты посредством герметичного экрана с перчаточными портами, сохраняя при этом гибкость открытой рабочей камеры с ламинарным потоком.  Это позволяет создать контролируемую среду с высокой степенью удержания частиц (< 1 мкг/м³) для эффективной и быстрой загрузки порошков из различных типов тары (мешки, бочки) в технологическое оборудование, минимизируя риск кросс-контаминации.

Система Isocharge для работы с мешками представляет собой герметичную камеру из нержавеющей стали с открытым доступом, оптимизированную для удобной и безопасной выгрузки порошкообразных материалов.  Конструкция обеспечивает поддержание высокого уровня удержания частиц (< 1 мкг/м³) даже при открытой передней панели, что удовлетворяет самым строгим требованиям фармацевтического производства.

В системе реализован оптимизированный аэродинамический профиль с входной скоростью потока воздуха 0,7 м/с на открытом торце камеры, плавно снижающейся до 0,2-0,3 м/с в зоне вскрытия мешка.  Создаваемый направленный поток обеспечивает эффективную одностороннюю экстракцию воздуха из рабочей зоны через фильтрующую систему и вентилятор в атмосферу.  Данная технология гарантирует полную изоляцию процесса и предотвращает распространение порошкообразных частиц в окружающую среду, обеспечивая высочайший уровень асептической обработки.

Модульная конструкция установок для выгрузки больших мешков (big bag) от компании Dec позволяет создавать оптимальные конфигурации, адаптированные к специфическим условиям технологического процесса, включая особенности планировки помещения и физико-химические свойства обрабатываемого порошка.

Система предлагает широкий выбор стыковочных узлов, обеспечивающих требуемый уровень удержания частиц для работы с веществами различной активности – от малоактивных до высокопотенциальных фармацевтических субстанций.

Для оптимизации процесса выгрузки, в том числе и для трудносыпучих материалов (склонных к слипанию и образованию мостиков), предлагается широкий спектр дополнительных компонентов.

При работе с сыпучими продуктами неотъемлемой частью являются операции, направленные на достижение целевого размера частиц и включающие: дробление крупных комков, калибровку гранул, измельчение  и просеивание порошков.

Универсальное решение UMS DecMill® предназначено для измельчения продукта и обеспечивает высокую гибкость:<br>
- Сменные насадки (турбинная / штифтовая)<br>
- Мониторинг температуры в режиме реального времени<br>
- Работа с продуктами с низкой энергией воспламенения (инертизация азотом)<br>
- Возможность очистки CIP/SIP <br>

Процесс растаривания содержимого бочек с продуктами, требующими защиты от внешней среды в связи с риском перекрестной контаминации, потенциальной опасностью или чувствительностью к воздействию влаги и воздуха, представляет собой сложную технологическую задачу. Для решения этой проблемы компания Dec разработала компактную и надежную систему DSC Drum Sealing Cover.

Система DSC представляет собой герметичную крышку из нержавеющей стали с прозрачным смотровым окном из закаленного стекла.  Встроенное вакуумное копье с сильфонным уплотнением позволяет осуществлять контролируемый отбор порошка из бочки с помощью системы PTS Powder Transfer System®, обеспечивая полную защиту продукта от внешних воздействий и предотвращая контаминацию.

PFB-L представляет собой лабораторную систему псевдоожиженного слоя, способную осуществлять сушку в качестве основной функции, а также гранулирование с верхним распылением и нанесение покрытий с нижним распылением в качестве опций в рамках одной единицы оборудования. Система оснащена встроенным блоком воздухоподготовки с электрическим нагревом и фильтрацией.

Система DVC Drum Venting Cover обеспечивает безопасную и контролируемую выгрузку содержимого бочек, как с внутренними вкладышами, так и без них, исключая прямой контакт оператора с обрабатываемым материалом.

Система состоит из специально разработанного вытяжного колпака с прозрачной верхней панелью из стекла и фронтальной дверцы с перчаточными рукавами, через которые осуществляется загрузка и опорожнение бочки с помощью вакуумного копья.  Копье, защищенное сильфонным уплотнением, соединено с системой PTS Powder Transfer System®, обеспечивая герметичный перенос материала.

Локальная система вытяжки, интегрированная в DVC, эффективно предотвращает выброс пыли в окружающую среду во время процесса. Открытие крышки бочки и внутренних вкладышей происходит внутри герметичной камеры через перчаточные рукава, гарантируя полную защиту оператора, рабочей зоны и продукта от контаминации.

Пилотная модель, способная осуществлять сушку влажного гранулята, гранулирование с верхним распылением и нанесение покрытия с нижним распылением.

Система DCS® Drum Containment System представляет собой альтернативу традиционным изоляторам, сочетая в себе компактность и высокую эффективность. Она обеспечивает безопасную выгрузку содержимого бочек с минимальным риском перекрестного загрязнения и поддерживает уровень удержания частиц на уровне менее 1 мкг/м³.  Система выполнена в виде цилиндрического бокса из нержавеющей стали с прозрачной крышкой из стекла и двумя перчаточными портами.

Система Isocharge представляет собой инновационное гибридное решение, сочетающее преимущества технологии ламинарного потока и изолятора с перчаточными рукавами.  Она обеспечивает оператору высокую степень защиты благодаря герметичному экрану с перчатками, сохраняя при этом гибкость открытого ламинарного бокса. Это позволяет создать высокогерметичную среду для быстрой и эффективной дозировки и загрузки порошкообразных материалов в технологический процесс. Система разработана для подачи порошков из мешков и бочек в технологическое оборудование с минимизацией рисков контаминации для оператора и окружающей среды.

Система Isocharge адаптирована для работы с бочками весом до 150 кг.  Интегрированный бочкоподъёмник и автоматизированная система перемещения вкладыша исключают необходимость ручного обращения с тяжелыми грузами, повышая эргономику и безопасность.  После автоматического перемещения вкладыша в рабочую камеру, происходит его подъём и опорожнение в приемный бункер.  Приемный бункер может быть интегрирован с системой PTS Powder Transfer System® для безопасной загрузки технологического оборудования.  Для обработки материалов с тенденцией к комкованию, бункер может быть оснащен устройством для разрушения комков.

Коатер PC-С 620 – оборудование для покрытия таблеток, сочетающее возможность работы с малыми партиями и высокую автоматизацию, обеспечивающую подробные отчеты за партию.