Машина C2

Подача / выгрузка осуществляется с помощью лотков или в линию. Контейнеры собираются барабаном прерывистого действия, где они надеваются поверх химстакана верхним шпинделем. Контейнеры раскручиваются с высокой скоростью, а затем внезапно останавливаются, так что частицы будут вращаться внутри жидкости и обнаруживаться камерами.
Инспекция повторяется на трех станциях, каждая из которых оснащена задней и нижней подсветкой для максимальной гибкости. Можно добавлять станции для проверки флаконов на герметичность, станции для проверки на дефекты наконечника ампулы (с отбраковкой перед барабаном) и для обнаружения черных точек на наконечнике ампул. Отбраковка производится с помощью технологии всасывания.

Рама выполнена из нержавеющей стали со встроенным электрическим шкафом в вертикальном положении для удобного доступа. Siemens PLC управляет машиной, а мощный 19-дюймовый сенсорный ПК выполняет обработку изображений и функции HMI с изображениями в реальном времени с камер.
Обработка изображений основана на получении быстрой последовательности кадров, которые сравниваются друг с другом; движущиеся частицы можно отличить от статических объектов, таких как отпечатки или дефекты стеклянных боковых стенок, с помощью алгоритма «вычитания изображения».
Сотни рецептов и производственных данных (партии, сигнальные оповещения, модификации параметров, ...) могут храниться на жестком диске ПК и проверяться с помощью функции «Audit trail»; они могут быть напечатаны или экспортированы на USB-ключ или отправлены в локальную сеть диспетчера.
Различные уровни пароля (оператор, диспетчер, администратор, контроль качества, техническая поддержка) позволяют получить доступ к части или ко всем функциям. Опциональные установки: блок бесперебойного питания для предотвращения потери данных, и модем для удаленного обслуживания.
Тест Knapp может быть автоматически выполнен в барабане с помощью специальной программы, визуализирующей графические материалы и результаты инспекции.
• Инспекция
Три станции для контроля частиц, оснащенные подсветкой и нижним светом (эффект Тиндалла), настраиваемые для отражающих и не отражающих частиц; дополнительные станции для инспекции флаконов на герметичность, для инспекции наконечников ампул, для инспекции на наличие черных частиц, для инспекции на наличие кодовых колец.

• Особые возможности
Освещение светодиодом с длительным сроком службы.
Программное обеспечение для автоматического выполнения теста Кнаппа с графической визуализацией результатов.
Возможны лотки для отдельных браков.

• Методы инспекции
Цифровая камера через Fire Wire IEEE1394.
Обработка изображений выполняется непосредственно ПК с мощным и быстрым алгоритмом, основанным на системе технического зрения Convel “Fast Vision”
• Соответствие CFR21 / Part11
Удобный для пользователя интерфейс HMI, 19-дюймовый сенсорный ПК, работающий в Windows, с защищенными паролем и различными уровнями доступа, а также функцией аудита.

Размеры (ДxШxВ): около 2835 x 1284 x 2294 мм

Вес: 600 кг

Электричество: 400 В ± 10% 50/60 Гц

3Ph + N + GND 2,5 Kw

Расход воздуха: 4,5 м3 / час - 5 бар

Скорость машины: До 200 шт / мин (небольшие размеры)

Скорость вращения: 300 ÷ 3000 об / мин

Высота загрузки: 950 ± 50 мм

Типы контейнеров: Ампулы, флаконы, карпы

Размеры контейнера: Ø9 ÷ Ø39 мм

Максимальная высота контейнеров: 130 мм

Продукты: Прозрачные жидкости

Акустический шум: 75дБ

Внимание! Данный раздел
доступен для авторизованных
пользователей.